丢弃的林业残料经削片后成为木片，木片经烘干后可以制碳、锅炉燃烧、气化发电等，木片洗涤后放入烘干机，在滚筒内均布的抄板翻动下，干燥机内均匀分散与热空气充分接触。在烘干过程中，木片物料在带有倾斜度的抄板和热介质的作用下烘干成品，在另一断卸料阀排出。干燥机能充分利用余热，减少热损失，增加交换面积，大大提高干燥机的单位体积蒸发强度，有效提高热利用率，满足木材、树枝、树皮材料干燥的需要。

木片由带式输送机输送到料斗，然后通过螺旋式输送机输送到干燥机的进料端。木片材料从较高的一端添加，载热体从低端进入，并与木片顺流接触。随着气缸的旋转，气缸内的特殊饲料板不断升降，增加了材料与气流的接触表面，提高了干燥速度，促进了材料的进步，并逐渐干燥木片。在气缸向前移动过程中，直接或间接获得热载体供热，使湿木片干燥，然后通过带式输送机在进料端排出。

热载体一般分为热空气、烟气等，热载体通过干燥器后，通常需要旋风除尘器来捕获气体中的材料。如果需要进一步降低废气粉尘含量，也应通过湿式除尘器排放。木片洗涤是中密度纤维板生产中必不可少的工序，木片洗涤有风洗和水洗两种方法，木片风洗设备简单，但木片洗净率差，能耗、噪声也大。木片水清洗设备重量大、耗水多，但洗净率较高，对于过干的木片还有加湿作用。

一般经过水洗的木片含水率可提高，因此对于附着泥砂等杂物较紧固和含量较多的木片以水清洗为宜。木片通过进料系统落入洗涤槽中，旋转鼓在水中搅拌木片。由于水流的冲刷和木片的滚动和碰撞，泥沙、石头、金属等比水重的杂物进入污水管道。在水流的驱动下，漂浮在水面上的木片进入了倾斜度较大的螺旋滤水器，螺旋滤水器将木片提升到上出口。对木片进行二次清洗，将不合格的小碎片冲出滤网。