木片洗涤在移动过程中载体不一样
丢弃的林业残料经削片后成为木片,木片经烘干后可以制碳、锅炉燃烧、气化发电等,木片洗涤后放入烘干机,在滚筒内均布的抄板翻动下,干燥机内均匀分散与热空气充分接触。在烘干过程中,木片物料在带有倾斜度的抄板和热介质的作用下烘干成品,在另一断卸料阀排出。干燥机能充分利用余热,减少热损失,增加交换面积,大大提高干燥机的单位体积蒸发强度,有效提高热利用率,满足木材、树枝、树皮材料干燥的需要。
木片由带式输送机输送到料斗,然后通过螺旋式输送机输送到干燥机的进料端。木片材料从较高的一端添加,载热体从低端进入,并与木片顺流接触。随着气缸的旋转,气缸内的特殊饲料板不断升降,增加了材料与气流的接触表面,提高了干燥速度,促进了材料的进步,并逐渐干燥木片。在气缸向前移动过程中,直接或间接获得热载体供热,使湿木片干燥,然后通过带式输送机在进料端排出。
热载体一般分为热空气、烟气等,热载体通过干燥器后,通常需要旋风除尘器来捕获气体中的材料。如果需要进一步降低废气粉尘含量,也应通过湿式除尘器排放。木片洗涤是中密度纤维板生产中必不可少的工序,木片洗涤有风洗和水洗两种方法,木片风洗设备简单,但木片洗净率差,能耗、噪声也大。木片水清洗设备重量大、耗水多,但洗净率较高,对于过干的木片还有加湿作用。
一般经过水洗的木片含水率可提高,因此对于附着泥砂等杂物较紧固和含量较多的木片以水清洗为宜。木片通过进料系统落入洗涤槽中,旋转鼓在水中搅拌木片。由于水流的冲刷和木片的滚动和碰撞,泥沙、石头、金属等比水重的杂物进入污水管道。在水流的驱动下,漂浮在水面上的木片进入了倾斜度较大的螺旋滤水器,螺旋滤水器将木片提升到上出口。对木片进行二次清洗,将不合格的小碎片冲出滤网。
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