江苏大唐机械有限公司

您的位置: 首页 > 新闻动态 > 行业动态

剥皮机系统采用砂轮剥皮

文章作者:小编 浏览次数:279 发表时间:2021-12-20 09:08:03

  使用自动剥皮机可以快速地去除棒表面的脱碳层、裂纹等缺陷,达到较高的精度和粗糙度,对较长的材料加工具有特别明显的优势,剥皮机可以比普通工艺提高几倍到十倍以上的效率。有的公司生产的自动剥皮机系统采用砂轮剥皮,主要用于热轧或热处理棒表面切割处理,经济去除棒表面裂纹等缺陷,加工高清洁、高精度圆钢(备件供应量大)。 

  在切割刀盘的设计中本自动剥皮机采用了四种组合工具,可以切割几种不同规格的圆钢。在所有切割规格的圆钢中有四套组合刀体供操作人员选择。剥皮机概述:采用旋转无序剥皮原理,剥皮时间20-40秒,不锈钢材质脱皮率高,成品率60-65%,手工去皮成品率约为65-70%左右(脱皮率98%以上),单

向单向220V电压,功率0.15KW电机。

剥皮机

  应经常检查各链条、三角带和传输机构的张力剥刀的刀片是合金钢制品,如果长时间磨损或改变角度可松开刀片的紧固螺钉,拆下刀片进行研磨和调整。如果磨损过多应更换相同规格的新刀片,从开关箱或开关柜连接到380V三相电源,首先检查设备周围是否有影响运行和操作的杂物和树枝。通电后确定给料辊的旋转方向使设备空运行约5分钟,注意听和观察设备是否异常。

  在试运行初期应根据小、中、大型不同型号选择加工范围内的长度2-大约4米直的原材料试验机,尽量避免使用特殊的硬杂木和超大直径和过弯曲的原材料试验机。进料时双手握住原材料抬起原材料尾部使前端下压辊进入进料辊,剥皮辊一端夹住木材开始出料时可松开双手。接料人员应双手握住木材沿出料方向移动特别是当木材即将剥落并与出料辊全部分离时应掌握平衡。

回顶部